碳素鋼和鑄鋼的熱處理過程的差異

       碳素鋼和鑄鋼的熱處理過程通常情況下差不多，相同元素含量的鑄鋼比對(duì)應(yīng)的碳鋼或合金鋼進(jìn)行熱處理時(shí)，執(zhí)行對(duì)應(yīng)的淬火或完全退火時(shí)，保溫溫度略高，一般高10至20度，具體也要根據(jù)實(shí)際使用的熱處理爐來確定。

       鑄鋼和普通碳素鋼一樣，都是由鋼鐵廠冶煉出的鋼錠而來。差異性在于平常所說普通的碳素鋼是指型材，也就是鋼錠經(jīng)過開坯、（熱、冷）軋制而成，其組織致密，晶粒小且均勻，機(jī)械性能較高；而鑄鋼是鋼錠再次經(jīng)過熔化澆鑄成型，其不可避免地帶有鑄造工藝的缺陷，如成份的變化、晶粒粗大、易產(chǎn)生縮松、氣孔等鑄造缺陷，因此廢品率較高，機(jī)械性能較差。 但是，型材是按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)的，其外形尺寸都有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)且形狀簡(jiǎn)單；，而鑄鋼件卻是按照設(shè)計(jì)者的要求所做成的模型來鑄造成型的，可以做成形狀復(fù)雜、有特殊的要求的零件。 在機(jī)械加工中，鑄鋼件就已經(jīng)是毛坯了，可以直接去加工成零件；而普碳鋼（如圓鋼、鋼板、角鋼）還只是原材料，一般還要經(jīng)過下料、鍛造等工序才能制成毛坯，就是不需鍛的也起碼得下料。 所以鑄鋼肯定要經(jīng)過退火，正火等熱處理，而普通的碳鋼可以根據(jù)實(shí)際要求有所舍取。
       鑄鋼是通過鑄造取得后直接使用的鑄件，一般情況下與對(duì)應(yīng)牌號(hào)的材料在合金元素上的含量基本一致，但不可避免地會(huì)存在少量的缺陷。相同元素含量的鑄鋼比對(duì)應(yīng)的碳鋼或合金鋼進(jìn)行熱處理時(shí)，執(zhí)行對(duì)應(yīng)的淬火或完全退火時(shí)，保溫溫度略高，一般高10至20度，具體也要根據(jù)執(zhí)行處理的熱處理爐而定。
       普通的碳素鋼是指型材，也就是鋼錠經(jīng)過開坯、（熱、冷）軋制而成，其組織致密，晶粒小且均勻，機(jī)械性能較高；而鑄鋼是鋼錠再次經(jīng)過熔化澆鑄成型，其不可避免地帶有鑄造工藝的缺陷，如成份的變化、晶粒粗大、易產(chǎn)生縮松、氣孔等鑄造缺陷，因此廢品率較高，機(jī)械性能較差。鑄鋼是通過鑄造取得后直接使用的鑄件，一般情況下與對(duì)應(yīng)牌號(hào)的材料在合金元素上的含量基本一致，但不可避免地會(huì)存在少量的缺陷。

鑄鋼的熱處理過程：
    擴(kuò)散退火（高溫均勻化退火）目的在于消除和減輕工件中的成分偏析，改善某些可溶夾雜物的（如硫化物）的形態(tài)，使工件的成分、內(nèi)部組織、和力學(xué)性能趨于均勻和穩(wěn)定
    正火、回火：通過重結(jié)晶細(xì)化內(nèi)部組織，提高強(qiáng)度和韌性，似的工件得到良好的綜合力學(xué)性能，并改善切削加工性能。
    退火：穩(wěn)定工件的尺寸，使工件的塑性和韌性得到明顯的提高。
    調(diào)質(zhì)：通過調(diào)質(zhì)可以使得綜合力學(xué)性能得到較大幅度的提高。
    消除應(yīng)力退火：目的在于消除鑄造內(nèi)應(yīng)力，退火溫度必須低于回火溫度10-30度 而碳鋼可以根據(jù)需要采取某些熱處理，可以不進(jìn)行擴(kuò)散退火等。